Después de eso， debemos evitar que la superficie de la placa se dañe. Las Partes con cicatrices graves deben ser molidas para hacer la transición， y el espesor de la pared no debe ser inferior al espesor de la pared diseñado. El tubo enrollado de acero es un tubo no convencional， no hay normas nacionales en la actualidad， por lo que el espesor y la calidad de la soldadura se inspeccionan principalmente en el momento de la inspección.
MechelenCuadrícula.
Calibre del tubo de acero laminado: a veces el calibre del plan de requisitos no coincide con el calibre del proveedor.
NingboSer capaz de mostrar valores importantes en diferentes industrias y áreas. Cuando la bobina sea superior a mm se permitirán dos soldaduras longitudinales con una distancia de mm.
La distancia entre dos ranuras longitudinales es superior a mm. La pared exterior de la rama será longitudinal y la soldadura circunferencial no será inferior a mm.
Por ejemplo， la ranura necesita ser compactada en ambos lados de la placa de acero para evitar la formación de la forma de melocotón en el tubo enrollado.
La soldadura externa utiliza una mayor corriente de soldadura. Sin embargo， bajo la condición de alta corriente de soldadura， la acción de agitación de la piscina de soldadura se fortalece， la cantidad de fusión del alambre de soldadura aumenta en consecuencia， lo que resulta en un aumento de la altura de la soldadura， el deterioro de la formación de la soldadura y la mala transición del borde.
norma técnica para el recubrimiento de polvo epoxi unido a la fusión de tuberías de acero
El espesor de la pared de la bobina caliente es generalmente superior a mm y el rango de diámetro exterior es de - mm. El tubo continuo de pared gruesa enrollado en caliente se enrolla， solda， forma， fortalece， inspecciona y sale de la fábrica bajo la condición de que la placa de acero se calienta. A veces el espesor de la pared es muy especial y requiere calentamiento secundario. Se caracteriza por una pequeña tolerancia al diámetro exterior y un espesor de pared uniforme. La razón principal es que el tubo continuo de pared gruesa enrollado en caliente no dañará el rendimiento de la materia prima. La desventaja del tubo continuo de pared gruesa enrollado en caliente es que el tiempo de procesamiento es largo y el costo es alto. El tubo de pared gruesa enrollado en caliente se utiliza ampliamente: Cilindro hidráulico， puente， rodillo， etc. En comparación con los tubos de acero sin soldadura， los tubos continuos de paredes gruesas tienen las desventajas de bajo costo， entrega rápida y ruptura de las especificaciones fijas de los tubos de acero sin soldadura. La bobina de pared gruesa está hecha de placa de acero o banda de acero soldada después de la flexión. De acuerdo con la forma de soldadura， se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. Según el uso， se puede dividir en tuberías soldadas ordinarias， tuberías soldadas galvanizadas， tuberías soldadas por soplado de oxígeno， manguitos de alambre， tuberías soldadas métricas， tuberías de rodillo tuberías de bomba de pozo profundo， tuberías de automóviles， tuberías de transformadores， tuberías soldadas de paredes delgadas， tuberías soldadas de forma especial， tuberías soldadas en espiral. Empresa de fabricación de productos especiales que integra R & D y servicio. Tubo de bobina caliente profesional a largo plazo， tubo de bobina de pared gruesa de gran diámetro， tubo de protección de acero， fábrica de bobina. Tubo continuo se dedica a la producción de todo tipo de tubo continuo y tubo de presión con costura circular y dirección longitudinal sobre la base de la misma especificación y modelo de equipo de laminación tradicional. La función de los parámetros de los equipos de soldadura de bobinas de acero se mejora en un %， lo que llena el vacío que los equipos de rodadura tradicionales no pueden producir. Puede producir tubos de acero de más de diámetros y - mm de espesor de pared. Los principales materiales son q q ， mn， etc. las normas del producto son: GB / t - ， GB / t - ， etc. los productos se utilizan ampliamente en el petróleo， la industria química， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua， calefacción， suministro de gas y otros proyectos urbanos.
AgentesLos productos se utilizan ampliamente en el petróleo， la industria química， el transporte de gas natural， la conducción de pilas y el suministro de agua urbana， el suministro de calor， el suministro de gas y otros proyectos. El espesor de la pared del tubo enrollado de pared gruesa de la bobina caliente del minorista es de más de mm， el rango de diámetro exterior es de - mm. El tubo enrollado de pared gruesa de la bobina caliente se enrolla， se solda， se forma， se retira el refuerzo， etc. la principal razón es que la bobina de control de calidad de la pared gruesa de la bobina caliente no dañará el rendimiento de la materia prima. La desventaja de la bobina de pared gruesa de la bobina caliente es que el tiempo de procesamiento es más largo y el diámetro de la bobina de pared gruesa es más de dn.
El codo de la bobina de acero de mm se introduce en detalle con un diámetro interior de mm el espesor de la pared es uniforme， un radio de curvatura de mm， cuatro curvas， el tubo de acero laminado en caliente tiene la característica de no materia prima， es decir， la propiedad mecánica de la placa de acero de pared gruesa. Por lo tanto， la placa de acero se calienta primero y luego se enrolla， lo que hace que la placa de acero se ablande en grandes condiciones， por lo que no afecta a la calidad del material， ni daña las propiedades de resistencia， velocidad， resistencia a la tracción， etc. Para el espesor de la pared que el tubo de acero laminado en frío no puede alcanzar， se añade el modelo de especificación del tubo de acero de pared gruesa.
La llamada expansión del diámetro es en realidad una tecnología de procesamiento de presión que utiliza presión hidráulica o mecánica para hacer que el tubo de acero se expanda hacia el exterior a lo largo de la dirección radial. El modo mecánico es más simple y eficiente que el modo hidráulico， por lo que es más común en la aplicación práctica. En particular， se utiliza en el proceso avanzado de ampliación del diámetro de varias tuberías de gran diámetro.
Proyecto analíticoLa soldadura externa utiliza una mayor corriente de soldadura. Sin embargo， bajo la condición de alta corriente de soldadura， la cantidad de fusión del alambre de soldadura aumenta en consecuencia， lo que resulta en un aumento de la altura de la soldadura， el deterioro de la formación de la soldadura y la mala transición del borde.
El modelo de utilidad tiene las ventajas de un funcionamiento conveniente y una precisión de medición de & plusmn; Dentro de mm， precisión repetida & le; mm. ¿Qué tal un tubo enrollado de pared gruesa?
Las bobinas de pared gruesa suelen ser superiores a dn. Las bobinas de pared gruesa a veces tienen dos soldaduras. ¿Por qué sucede esto principalmente debido a problemas de materias primas y problemas de procesamiento de equipos? Las acerías de acero de la anchura requerida por el cliente para tuberías soldadas normalmente no se fabrican， por lo que es necesario soldar dos placas， por lo que se producirá una soldadura. El principal problema de la bobina de pared gruesa es la soldadura. Los requisitos relacionados con la entrega son más amplios que otros productos siempre que se puedan realizar pruebas de detección de fallos. La detección de tuberías enrolladas de paredes gruesas es principalmente un detector ultrasónico. La soldadura longitudinal en la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser superior a . Cuando se realiza la soldadura a tope del tubo enrollado， se enjuagan las partes correspondientes. Cuando el diámetro nominal es mayor que el sello interno， se puede soldar el sello inferior. La superficie de la placa de circuito debe protegerse contra daños durante el tratamiento de la bobina.
MechelenEl tubo continuo tiene buenas características y propiedades en uso， y adopta tecnología avanzada. Para avanzar y mejorar la competitividad， debemos tener una buena oportunidad en la actualidad. Al igual que el desarrollo de la industria siderúrgica， aunque en los últimos años se han logrado logros notables en la industria de tuberías laminadas， la producción representa más de una cuarta parte de la producción mundial， pero en el equipo técnico， la calidad de los productos y otros aspectos del nivel internacional avanzado， la escala económica de las empresas y los principales indicadores técnicos y económicos. La bobina adopta el sistema automático PLC cada Parte opera en el panel. La longitud de corte del tubo de bobinado adopta inducción fotoeléctrica， posicionamiento preciso y Corte automático. Cada proceso utiliza un sistema de presión de aceite de doble bomba para garantizar un funcionamiento estable. El tubo laminado tiene diferentes rangos de aplicación: longitud del tubo de bobinado: - mm， espesor del tubo de bobinado: - mm， diámetro del tubo de bobinado: - mm， uso: "xx， tensión de trabajo: v， hz. Se puede utilizar de acuerdo con los parámetros y rangos especificados， asegurando así que puede desempeñar un papel importante en el uso y el valor. Las bobinas grandes son duraderas， estables y fáciles de operar. El proceso de embalaje de la bobina incluye el llenado， el embalaje， el sellado y otros procedimientos principales， as í como la limpieza conexa， el apilamiento， el desmontaje y otros procedimientos de trabajo anteriores y posteriores. Además， el proceso de rodadura incluye la medición o el estampado en el embalaje. El uso de productos de embalaje mecánico puede aumentar la productividad， reducir la intensidad de mano de obra， satisfacer las necesidades de producción a gran escala， satisfacer las necesidades de limpieza e higiene. Con la aparición de nuevos materiales de embalaje y la innovación continua de la tecnología de embalaje， los Tubos helicoidales desempeñan un papel importante en diferentes industrias y campos.
La tecnología de la tubería enrollada de la costura recta de la pared gruesa es generalmente enrollada， si el calibre requerido por el cliente es especialmente grande， como el equipo de la máquina es muy difícil， esto necesita utilizar la tubería enrollada， primero la placa de acero enrollada completa， luego dos tubos de acero enrollados para completar la soldadura la soldadura también se llama soldadura en forma de T， el acero de la costura recta de la pared gruesa de gran calibre a veces necesita enrollar y soldar dos placas de acero， Por lo tanto un cuerpo de tubo puede tener dos soldaduras， también llamadas soldaduras dobles. El material de la tubería de bobina de costura recta de pared gruesa es bastante amplio， siempre y cuando sea la placa de acero que se puede pedir en la fábrica de acero， básicamente puede. El principal problema de este producto es la calidad de la soldadura， la calidad de la soldadura determina directamente la calidad del producto， que es el paso principal en el tubo enrollado de pared gruesa. Adecuado para edificios， puentes， diques， plataformas marinas y otras estructuras de acero para soportar columnas，MechelenTubo soldado de pared gruesa， estructuras de construcción de gran envergadura y estructuras de mástiles de torre eléctrica que requieren resistencia al viento y a los terremotos.
El espesor de las bobinas laminadas en caliente de paredes gruesas es generalmente superior a mm y el rango de diámetro exterior es de - mm. las bobinas laminadas en caliente de paredes gruesas son enrolladas， soldadas， formadas， rayadas y probadas bajo la condición de calentamiento de la placa de acero. A veces el espesor de la pared es relativamente grueso y requiere un calentamiento secundario. Se caracteriza por una pequeña tolerancia al diámetro exterior y un espesor de pared uniforme. Es importante que las bobinas laminadas en caliente no dañen el rendimiento de las materias primas. La desventaja de la bobina de pared gruesa de rodillo caliente es que el tiempo de tratamiento es más largo. Las bobinas laminadas en caliente de paredes gruesas se utilizan ampliamente: cilindros， presión hidráulica， puentes， rodillos， etc.