La principal producción de la fábrica de tubos enrollados: tubos enrollados de chapa de acero， tubos enrollados de pared gruesa， con la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición， las ventajas del Corte NC fueron gradualmente reconocidas. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa， la calidad del producto， sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad， la máquina de corte NC utilizada en la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y plasma ordinario， pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna. En la actualidad， la mayoría de las máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubo de pared gruesa y piezas de tubo de pared gruesa， pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia， principalmente en
La distancia entre las juntas longitudinales de las dos tuberías será superior a mm. La distancia entre la pared exterior de la rama y la soldadura no será inferior a mm.
OstendeDiámetro exterior de la bobina - mm. Los tubos enrollados se utilizan ampliamente: cilindros， presión hidráulica，OstendeTubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro q355b， puentes， rodillos， etc. Los tubos enrollados se enrollan， soldan， moldean， deshuesan， detectan defectos y salen de la fábrica en condiciones de calentamiento de placas de acero. A veces el espesor de la pared es particularmente grueso y necesita un calentamiento secundario. La característica es que el diámetro exterior es pequeño y el espesor de la pared es uniforme. En primer lugar， la bobina no dañará la función de la materia prima. La desventaja de la bobina es que el tiempo de procesamiento es más largo y el costo es más alto.
Los tubos continuos se dedican a la producción de todo tipo de tubos continuos y tubos de acero a presión con juntas de anillo y direcciones longitudinales de anillo， es soldadura de tipo I， cuando el espesor de la pared del tubo es superior a mm， es soldadura de tipo V; En el caso de los tubos de más de mm de diámetro y más de mm de espesor， la parte inferior del tubo se sellará normalmente en la parte inferior del Interior del tubo; Además de las juntas superpuestas， las bobinas de gas se soldan a tope con ranuras en forma de V continuas y robustas. Si la soldadura se encuentra defectuosa， la soldadura debe ser re - soldada. La soldadura no debe repetirse más de dos veces. La soldadura longitudinal de la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser mayor que la distancia entre las dos juntas longitudinales no debe ser inferior a mm.
El tubo laminado se ajustará a la circularidad especificada， la desviación de la cara final， la rectitud， Corte semiautomático y Corte NC. En comparación con otros cortes， el blanqueamiento manual es arbitrario. Flexible y conveniente， sin necesidad de equipos de corte especiales.
Se trata de una medición indirecta， que mide la distancia entre los dos extremos del tubo de acero y sus respectivos puntos de referencia， y mide indirectamente la longitud del tubo continuo a gran escala. ¡Tubo de acero enrollado en caliente a largo plazo， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro， tubo enrollado de costura recta de pared gruesa， tubo de protección de acero， fábrica de tubos enrollados sin inversión para evitar la diferencia de precio， el precio es superior al % del precio de mercado! ¡Más de una tonelada cuesta más! Los dos extremos del tubo de acero están provistos de un carro de medición de longitud， la posición inicial es cero， el espacio es L， y luego la longitud de edición se mueve a la distancia de viaje del extremo del tubo de acero (L L L， L - L - l es la longitud del tubo de acero).
El tamaño de la soldadura tiene una gran influencia en la calidad del tubo de acero laminado. El tamaño de la soldadura incluye principalmente los parámetros del proceso de soldadura， la forma y la posición del alambre de soldadura， el flujo de flujo， el rendimiento del proceso de flujo y la formación de la soldadura.
Excelente calidadEl alto contenido de manganeso puede hacer que el acero sea quebradizo y reducir su plasticidad. ¿En qué casos es necesario precalentar las bobinas de pared gruesa antes de soldar?
Eficaz.
Si la rugosidad es demasiado pequeña， la adherencia y la resistencia al impacto del recubrimiento se reducirán. Para la corrosión por picadura interna grave， no sólo se puede confiar en el impacto de alta resistencia del agente de enjuague de partículas grandes， sino que también se puede eliminar el producto de corrosión de partículas pequeñas. El diseño de la proporción razonable no sólo puede ralentizar la velocidad de la tubería y la boquilla (hélice) agente de enjuague. El desgaste y el desgaste， el tamaño de las partículas metálicas es de - mm， el tamaño de las partículas de arena metálica es de - mm， de los cuales - mm son componentes comunes. La relación de pellets de arena es generalmente de a .
Cumplir los siguientes requisitos: la Junta longitudinal de la Junta de tope no será superior al % del espesor de la pared más mm， y no será superior a mm la Junta longitudinal de la Junta a mm del extremo del tubo no será superior a mm otras partes no serán superiores a mm la desviación vertical entre la cara final del tubo enrollado y la línea central no será superior al % y mm del diámetro exterior del tubo. La desviación de rectitud no debe exceder de m M / M la soldadura no puede formar la bobina de doble cara， cuando el diámetro nominal es mayor o igual a mm， se recomienda sellar y sellar en la tubería. Con el fin de obtener una mejor distribución uniforme de la limpieza y la rugosidad es muy importante diseñar el tamaño y la proporción del agente de enjuague. La rugosidad es demasiado grande， debido a que el camino de la nube es demasiado profundo lo que puede hacer que la capa resistente a la corrosión se adelgaze en el pico de la trayectoria de la nube. Al mismo tiempo， las burbujas se forman fácilmente en la capa， lo que afecta gravemente el rendimiento de la capa.
¿Dónde está?Mecanizado de ranuras y pares de juntas: cuando el espesor de la pared del tubo es inferior a mm， es soldadura de tipo I， cuando el espesor de la pared del tubo es superior a mm， es soldadura de tipo V; En el caso de los tubos de más de mm de diámetro y más de mm de espesor，OstendeTubo enrollado de pared gruesa de 16 Mn， la parte inferior del tubo se sellará normalmente en la parte inferior del Interior del tubo; Además de las juntas superpuestas， las bobinas de gas se soldan a tope con ranuras en forma de V continuas y robustas. Si la soldadura se encuentra defectuosa， la soldadura debe ser re - soldada. La soldadura no debe repetirse más de dos veces. La soldadura longitudinal de la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser mayor que la distancia entre las dos juntas longitudinales no debe ser inferior a mm.
Tanto la soldadura interna como la externa adoptan la máquina de soldadura Lincoln de los Estados Unidos para llevar a cabo la soldadura de arco sumergido de alambre único o doble， tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro por lo que se obtiene la especificación de soldadura estable.
Debido a que el tubo enrollado de pared gruesa en la industria， se utiliza continuamente， el alcance también se expande continuamente， tiene muchas ventajas. Con el fin de evitar la oxidación de la bobina de pared gruesa，Ostende45 # tubo soldado de pared gruesa， podemos pintar la superficie de la bobina de pared gruesa con aceite antimonopolio.
OstendeEn resumen， el tubo de acero laminado en caliente es un tipo especial de tubo de acero de paredes gruesas que se enrolla con placa de acero en condiciones de calentamiento. En este caso， el enrollado en caliente se refiere al enrollado de la placa de acero por calentamiento. Su significado debe determinarse con el tubo de acero laminado en frío.
La desalineación de la soldadura a tope de la bobina no excederá del % del espesor de la pared y no excederá de mm. Dos tubos con pequeñas desviaciones adyacentes se acoplan.
La función de los parámetros del equipo de laminación de tuberías se ha mejorado en un % lo que ha llenado el vacío que el equipo tradicional de laminación de acero no puede producir. Puede producir tubos de acero de más de diámetros y - mm de espesor de pared. Los principales materiales son qq， cimo y cimo， mn y MN. En general， las chapas laminadas en frío se pueden utilizar para enrollar tuberías. Las normas del producto son: GB / t - ， GB / t - ， etc.